新华社合肥11月10日电（记者李亚彪、水金辰、赵金正）头顶，是工业互联网支撑的车间设备监控中心，当日设备使用率、每部机器运行情况等一目了然。

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眼前，是工人操作叉车向压铸机的燃气保温炉中添加铝液，银色丝绸般的铝液缓缓注入炉内。

脚下，是一尘不染、仿佛水洗过的地面，过去的粉尘、废料、废渣再也寻不见。

在安徽省马鞍山市含山县经济开发区，马鞍山三基轻合金成型科技有限公司的车间颠覆了人们对传统铸造行业的印象。

铸造，被称作“工业之母”，以往是将废钢熔炼到模具中，通过砂箱铸造成型，比如门把手等部件都是铸造而成。

得益于丰富的铁矿资源禀赋，马鞍山铸造产业由来已久，产能约占全省四分之一，下辖的含山县被称作“华东铸造之乡”。

“过去铸造产业层次低、亩均税收低，安全生产事故率高、能耗高。在推进长江经济带发展的大背景下，市里下决心实施产业整治提升攻坚行动。”马鞍山市经济和信息化局副局长万瑞说。

含山地处巢湖与长江之间，以“群山列峙，势若吞含”得名。这个“铸造之乡”的变迁，成为马鞍山市产业调整的缩影。

4年前，国家明确长三角等重点区域严禁新增铸造产能。原有产能怎么办、支柱产业何去何从，马鞍山市在上级支持下，把铸造产能置换作为破题关键。

据万瑞介绍，改造提升前，马鞍山市拥有349家铸造企业、562.5万吨产能。通过对各个企业的税收、能耗、环保、安全等指标进行“体检”，用量化打分实施综合评价，市里将综合排名后20%的70户企业列为产能退出类企业，涉及产能88万吨。其中，含山县共公示产能退出企业47家，涉及产能69.8万吨。

“这些退出的产能被用于新项目招商。”含山县经济开发区党工委委员、招商局局长梁发健说。马鞍山三基轻合金成型科技有限公司等一批来自长三角等地的先进铸造企业落户本地。

随着第一批7个项目、约10万吨产能完成置换，含山县铸造产能从过去的“包袱”变成了资源。

新落户的企业，从过去的高污染铁基黑色铸造，向镁、铝等有色金属铸造转型。“相较于黑色金属，有色金属能耗少，而且更轻，用同等体积的有色金属替代黑色金属，重量可减轻三分之二。”马鞍山三基轻合金成型科技有限公司副总工程师贾祥磊说。

在这家公司的成品展示台，摆放着各式各样的铝制部件，供应电力、通讯、航天、机械、交通、汽车等产业。工作人员说：“以前当地的铸造产品多是低端功能零部件，领域窄、附加值低。”

依托产业转型，高端汽车零部件产业开始崛起。含山县副县长汪晓沛说，距离当地80公里半径范围内的合肥、南京等地，有20多家汽车整车生产企业，市场空间很大。

随着新型铸造产业的兴起，配套企业也跟着落户含山。青海盐湖集团就把新材料生产布局在这里，等于把原材料搬到了家门口。

“模具配套、研发等产业环节也不断进驻含山，一个高质量的铸造行业全产业链逐渐形成，而且企业间横向嵌合度提升，整个产业的稳定性不断增强。”含山县经济和信息化局局长左宗宏说。

含山县为每个企业配备了“企业秘书”，他们有的直接由县经济开发区党工委班子成员担任，企业可以享受项目全周期服务。台资企业华孚科技股份有限公司的新能源汽车轻金属合金配件项目，从签约到产能批复只用了三个月。

“党的二十大报告提出推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，更坚定了我们的发展方向。”含山县委书记钱俊说，“我们这个‘铸造之乡’正在经历腾笼换鸟、凤凰涅槃。”

产业调整在马鞍山全市开花结果。市经济和信息化局数据显示，全市9家新上项目已完成产能置换，另有29家新上项目产能置换正在进行中……

当地干部说，虽然产业调整取得初步成效，但在产能进一步清退、整改要素保障、新建项目推进等方面，仍面临不少挑战。

关键词： 马鞍山市 科技有限公司 有色金属